Tres tipos de nuevos equipos se unen a FYT LED para mejorar su eficiencia de producción.
En primer lugar, el 27 de junio, FYT LED compró DOS gabinetes de envejecimiento de controladores LED. Junto con los once gabinetes originales, ahora tenemos un total de TRECE gabinetes de controladores, lo que aumenta enormemente nuestra eficiencia de envejecimiento de controladores.
Los nuevos gabinetes de envejecimiento de controladores están completamente controlados por computadora. Pueden monitorear automáticamente los parámetros del controlador, como el voltaje y la corriente. Desde el monitor, nuestro control de calidad (QC) puede juzgar fácilmente si nuestro controlador está en buenas condiciones (VERDE) o necesita reparación en caso de bajo voltaje (NARANJA), baja corriente (AMARILLO), alto voltaje (AZUL) o alta corriente (PÚRPURA).
Cada gabinete de envejecimiento puede cargar 96 unidades de controladores de 100W a 250W o 192 unidades de controladores de menos de 100W. Nuestros controladores se someterán a envejecimiento durante al menos 12 horas (6 horas antes de la inyección de silicona y otras 6 horas después de inyectar la silicona) bajo un voltaje de 100V, 230V y 270V con un cambio cada 10 a 20 segundos. Todos nuestros controladores requieren una prueba de envejecimiento del 100% antes de su aplicación. Nuestro QC revisará nuestro sistema de envejecimiento cada 30 minutos para garantizar que cada uno de nuestros controladores TOMCARLINE sea de calidad confiable.
En segundo lugar, nuestra línea de silicona térmica se ha extendido a 20,4 metros, con un horno túnel 4 metros más largo que el original. El antiguo horno túnel de 5,6 m limitaba la velocidad de secado de la silicona de nuestros controladores. Por ejemplo, podríamos secar unos 150 controladores a la vez. Si aceleramos el transportador y deseamos secar 200 controladores a la vez, es posible que la silicona del controlador no se seque por completo. Sin embargo, el horno túnel más largo ahora nos permite secar aproximadamente 300 siliconas de controladores, el doble de la capacidad de producción original.
Finalmente, la nueva máquina de soldadura por refusión SUNEAST SER-708A añadida nos proporciona una mejor soldadura de chips LED. Según los comentarios de los trabajadores, esta máquina es más inteligente que la anterior. Hay monitores digitales dentro de la máquina, que detectan cada proceso de nuestra soldadura LED. Hay una zona de temperatura más (ahora 8 zonas en total) en comparación con la máquina anterior, lo que permite acelerar la soldadura unos 30 segundos más que la original. Además, puede ayudar enormemente a estabilizar la química de las pastas de soldadura. Como resultado, nuestro chip LED podría funcionar en mejores condiciones.
En resumen, FYTLED puede mejorar nuestra competencia de producción con estas nuevas herramientas. El ajustado tiempo de entrega para la gran cantidad de pedidos recientes podría reducirse en cierta medida. ¡La familia FYT ahora y siempre proporcionará nuestros mejores productos y servicios a nuestros valiosos clientes!